半導体

シリコンウェーハ|電子部品

概要

ウェーハ製造、シミュレーション、MEMS、およびナノ製造の進歩は、半導体産業の新時代を切り開いてきました。しかし、シリコンウェーハの薄化は、機械的なラッピングと精密研磨によってまだ行われています。PCB製造に使用されるような電子機器の数は大幅に増加していますが、規定の厚さと粗さを加工する際の課題は残っています。

品質のダイヤモンドスラリーと粉末の利点

Qual Diamondダイヤモンド粒子は、独自の表面化学で処理されています。特別に配合されたマトリックスは、さまざまな用途のさまざまなダイヤモンドスラリー用に作られています。厳格なサイジングプロトコルと元素分析を含むISO準拠の品質管理手順により、ダイヤモンドの粒度分布が厳密になり、ダイヤモンドの純度が高くなります。これらの利点は、より速い材料除去率、厳しい公差の達成、一貫した結果、およびコスト削減につながります。

●ダイヤモンド粒子の高度な表面処理による非凝集。

●厳格なサイジングプロトコルによるタイトなサイズ分布。

●厳格な品質管理による高レベルのダイヤモンド純度。

●ダイヤモンド粒子の非凝集による高い材料除去率。

●ピッチ、プレート、パッドを使用した精密研磨用に特別に配合されています。

●環境にやさしい配合で、洗浄手順に水のみが必要です

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Computer Electronic Components
Silicon plate with processor cores isolated on white background
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Silicon+Wafer+Manufacturing_Application_Semiconductor_sample+image+I

シリコンウェーハのラッピングと研磨

シリコンウェーハは、半導体業界で広く使用されています。ウェーハワークピースの端から端までの厚さが均一であるという要件は、ラッピングと精密研磨に対する厳しい公差を意味し、依然として大きな課題です。不均一な機械加工された厚さは、PCBボード、ハードドライブ、コンピューター周辺機器、およびその他の電子部品のエッジ検出テクノロジーを使用して検出され、製造の困難な側面のままです。シリコンウェーハのラッピングおよび精密研磨に使用される機械の大部分は、完全に自動化された遊星研磨機です。これらはさまざまなサイズのウェーハ用に設計されており、自動スラリーディスペンス機能を備えています。

ダイヤモンドスラリーは、半導体および電子部品用の優れた材料除去および薄化剤です。地球上で最も硬い材料として、スラリー中のダイヤモンド粒子は高い除去効率と卓越した表面仕上げを実現します。ウェーハの薄化は、より大きなグリットサイズのダイヤモンドスラリーによる平坦化から始まり、その後、精密研磨の最終段階でサブミクロンサイズのスラリーが続きます。